Atentie! Utilizăm module cookie, pentru a vă oferi cea mai bună experiență. Continuând să răsfoiți acest site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Informații suplimentare găsiți în: Politica de utilizare cookies și Politica de conifențialitate .

Reincarcare cartuse

Avand o activitate veche in acest domeniu, am reusit sa multumim clientii nostri, dispunand de servicii si produse profesionale, la cele mai bune preturi.

  • Soraxan Group dispune de o gama larga de consumabile pentru imprimante, multifunctionale, copiatoare, fax-uri, etc.
  • Executa repararea si resetarea imprimantelor, reumplerea (reincarcarea) si desfundarea cartuselor

Cel mai frecvent defect reclamat, la imprimantele cu jet de cerneala, este legat de capul de imprimare. Defectele sunt reclamate atunci cand imprimarile sunt incomplete, nu apar deloc pe hartie sau imprimanta indica erori legate de cartus sau capul de imprimare. Defectele legate de imprimare, nu apare imaginea sau apare incompleta, se remediaza prin reincarcarea si desfundarea cartuselor. Pentru remedierea defectelor legate de erori ale capetelor de imprimare urmati unul sau toti pasii urmatori:

  • stergeti contactele cartuselor, chiar si cele din interiorul imprimantei, cu un servetel umed
  • tineti apasata tasta STOP/RESET aproximativ 10-15 secunde
  • se inlocuieste sau se reseteaza chip-ul cartusului
  • daca eroarea continua, singura rezolvare este sa inlocuiti cartusul


Reincarcarea cartuselor este foarte importanta, aduce bonus portofelului dumneavoastra, calitatea acestui proces influenteaza imprimarea si durata de viata a cartusului.
Desfundarea si reincarcarea cartuselor cu cerneala, neagra sau color, se executa cu ajutorul unei masini profesionale MIS Deluxe Basic..
Datorita tehnicii folosite ,“Vacuum”, calitatea cartuselor, dupa reincarcare, este similara celor noi. Cea mai eficienta si rapida metoda pentru incarcarea si curatarea cartuselor cu cerneala se bazeaza pe aceasta tehnologie.


Tehnologia imprimarii cu jet de cerneala se poate realiza prin doua metode : piezoelectric sau termic.

Capetele de imprimare sunt alcatuite din mai multe duze (palnii) prin care cilcula cerneala. Aceasta nu curge de la sine ci datorita comenzilor comunicate de programul cu care se instaleaza imprimanta (acesta imparte imaginea in puncte si "combina" culorile). Culorile sunt obtinute prin suprapunerea mai multor puncte de culori diferite CYAN, MAGENTA sau YELLOW. Fiecare punct al imaginii descompuse este acoperit de picaturi de cerneala ce ajung pe hartie folosind una din tehnologiile mai sus amintite.

Metoda de imprimare piezoelectrica este dezvoltata de firma EPSON. Aceasta consta in folosirea unui cristal, care la primirea unui impuls electric vibreaza producand o presiune sau depresiune in interiorul capului de imprimare. Frecventa cu care vibreaza este controlata de programul de instalare al imprimantei.

Cand vibreaza catre interior presiunea produsa face ca o picatura de cerneala sa se desprinda si sa ajunga pe suprafata de imprimat. La vibratie inversa se produce o depresiune obtinandu-se alimentarea cu cerneala.

Fiecare cap de imprimare are un anumit numar de duze iar fiecare duza are un cristal, lucrand independent. In functie de numarul de duze creste rezolutia si viteza de imprimare.

Metoda de imprimare termica este dezvoltata de firmele CANON si HP. Aceasta metoda foloseste o rezistenta ce produce caldura necesara pentru vaporizarea cernelei, astfel formandu-se o bula in interiorul capului de imprimare. Pe masura ce temperatura creste, bula isi mareste volumul, crescand presiunea si provocand eliberearea unei picaturi de cerneala care ajunge pe hartie. Cand picatura este eliberata, bula se sparge, se creeaza un vid si capul de imprimare se alimenteaza cu cerneala. La fel ca la metoda piezoelectrica, capul de imprimare are mai multe duze, fiecare avand o rezistenta ce functioneaza independent.

Cu cat imprimanta este folosita mai rar cu atat mai mult creste riscul de infundare a duzelor si deteriorare a capului de imprimare. Duzele se pot desfunda, cu rezultate foarte bune, pana la aparitia erorilor date de deteriorarea a rezistentelor sau cristalelor.

Pentru o imprimare corecta este necesar ca pe cilindrul cartusului sa nu fie zgarieturi, deteriorari fizice, toate acestea apar pe hartie ca pete sau dungi negre . Existenta deteriorarilor pe cilindru se remediaza prin inlocuirea cilindrului sau a cartusului. Imprimarea pe hartie cu dungi , pete, pauze sau cu intensitate scazuta (cand cilindrul este aparent OK) se remediaza prin curatarea si incarcarea cartusului. Daca acestea continua sa apara, cilindrul are uzura mare si necesita inlocuirea sau shimbarea cartusului.

Procesul de imprimare incepe cu rola de incarcare (CHARGE ROLLER), care incarca uniform cu sarcini electrice cilindrul fotosensibil (PHOTOCONDUCTOR DRUM). Rola de alimentare (TONER ADDER ROLL) aduce tonerul in zona rolei magnetice cu developer (DEVELOPER ROLL). Tonerul in contact cu rola developer este atras de aceasta si este uniformizat la un strat de aproximativ 15 microni cu ajutorul lamelei metalice (DOCTOR BLADE). Rola developer incarca negativ particulele de toner atrase de ea.
Cilindrul fotosensibil este incarcat, cu sarcini positive, acolo unde este imagine si cu sarcini negative in rest, cu ajutorul unui facicul laser. Acesta ajunge pe suprafata cilindrul fotosensibil printr-un sistem de oglinzi si prisme. Cilindrul fotosensibil atrage particulele de toner de pe rola developer, incarcate negativ, pe zonele incarcate pozitiv formandu-se imaginea copiata de fasciculul laser.

Intre cilindru fotosesibil (PHOTOCONDUCTOR DRUM) si rola de transfer (TRANSFER ROLLER) trece pagina pe care copiem. Rola de transfer aduce imaginea de pe cilindru pe pagina . Hartia astfel inscriptionata trece prin angrenajul cuptor-rola presoare(FUSER-PRESSES ROLLER). Cuptorul are o temperatura de aprox. 250 grade celsius. Datorita presiunii dintre cele doua role si a temperaturii ridicate tonerul “patrunde” in hartie

La final cilindrul este sters cu ajutorul lamelei de cauciuc (CLEANING BLADE). Tonerul rezultat se depoziteaza intr-un vas de reziduuri sau se recileaza automat de catre imprimanta.

Resetarea

cartuselor laser micsoreaza pretul la imprimare. La reincarcare este suficient sa se adauge toner si sa se curete cartusul, daca este cazul.